I den høje højde grenbeskæringsoperation, Slagstang så er blevet branchens foretrukne værktøj med dens effektive og pålidelige ydelse. Udstyret er hovedsageligt sammensat af fire kernemoduler: kraftsystem, transmissionsmekanisme, savdele og driftsarme. Hver del koordineres netop for at danne et komplet operativsystem. Kraftsystemet omdanner den kemiske energi af brændstof til mekanisk energi gennem en to-takts eller fire-takts benzinmotor til at tilvejebringe kontinuerlig strøm til driften af udstyret; Transmissionsmekanismen er ansvarlig for nøjagtigt at overføre strøm til den arbejds ende; Savedele udfører direkte beskæringsopgaver; Driftsarmen har både forbindelsesfunktioner og ergonomisk design, udvider driftsomfanget og forbedrer driftskomforten.
Energikonverteringsmekanisme for kraftsystem
Kraftsystemet med slagtilfælde Sav vedtager normalt to-takts eller fire-takts benzinmotorer. Der er forskelle i energikonverteringseffektivitet og arbejdsegenskaber mellem de to. Når man tager den to-takts benzinmotor som eksempel, viser dens unikke arbejdscyklusmekanisme meget kompakte effektudgangsegenskaber. I processen med en rotation af krumtapakslen og to frem- og tilbagegående bevægelser af stemplet kan den to-takts benzinmotor fuldføre de fire slag af indtag, komprimering, strøm og udstødning. Under indtagsslaget bevæger stemplet sig nedad, hvilket forårsager negativt tryk i krumtaphuset, rørventilen åbnes, og den forblandede gas af luft og brændstof suges ind i krumtaphuset; Under kompressionsslaget komprimeres stemplet i den modsatte retning, den blandede gas komprimeres i krumtaphuset, og den resterende blandede gas i forbrændingskammeret komprimeres også synkront; Kraftslaget er afhængig af tændrøret for at antændes, de komprimerede blandede gas forbrænder og udvides voldsomt og skubber stemplet nedad for at opnå eksternt arbejde; Under udstødningsslaget bevæger stemplet sig opad igen, udtømmer udstødningsgassen genereret af forbrænding, og den friske blandede gas i krumtaphuset presses ind i forbrændingskammeret og afslutter en komplet effektcyklus. Denne cyklustilstand giver den to-takts motor fordelene ved kompakt struktur og høj effekttæthed, som er især velegnet til udstyr, såsom save med høj gren, der kræver bærbarhed og høj effekt.
Præcis tilpasning af kraftoverførsel
Transmissionsmekanismen spiller en nøglerolle i kraftoverførslen i Stroke Pole Saw. Dens kernefunktion er at overføre rotationseffekten fra kraftsystemet til savdrene med minimalt tab. Almindelige transmissionsmetoder inkluderer fleksibel akseltransmission og lige stangtransmission. Fleksibel skafttransmission er kendt for sine fleksible egenskaber. Gennem den bøjelige fleksible skaftstruktur kan den skifte frit i det komplekse grenmiljø, hvilket giver operatører mulighed for let at justere savvinklen og positionen; Den lige stangtransmission er afhængig af den stive struktur for at sikre stabiliteten og effektiviteten af kraftoverførsel, som er egnet til driftsscenarier med høje krav til skæring af stabilitet. Begge transmissionsmetoder er nøjagtigt designet. Gennem samarbejdet mellem komponenter såsom gearsæt og lejer opnås den glatte transmission og hastighedsjustering af strømmen for at sikre, at savdrene opnår kontinuerlig og stabil arbejdskraft.
Vejen til opnåelse af effektiv skæring
Savdelen er terminaludførelsesenheden for save med høj gren til at fuldføre opgaven. Det består af et præcist skæresystem sammensat af en savkæde og en guideplade. Guidepladen giver en kørende bane og supportstruktur til savkæden. Dens materiale- og overfladebehandlingsproces påvirker direkte den løbende stabilitet og levetiden i savkæden. Sagkæden er kernekomponenten i skæring. Den geometriske form, arrangementvinklen og afstand på savtænderne er blevet optimeret af en masse teknik for at sikre, at det effektivt kan skære i forskellige typer træ, når de kører i høj hastighed. Når strømmen overføres til savkæden gennem transmissionsmekanismen, så den højhastighedsløbende tænder hurtigt afskåret grenene gennem de dobbelte effekter af påvirkning og skæring. Det specielle belægnings- og smøresystem på overfladen af savkæden reducerer effektivt friktionsmodstand, reducerer slid og sikrer langvarig stabil drift.
Optimeret design af ergonomi
Som en nøglekomponent, der forbinder udstyret og operatøren, er driftsarmen designet med fuld overvejelse af de særlige behov for luftarbejde. Dens udtrækkelige struktur giver brugeren mulighed for fleksibelt at justere længden i henhold til arbejdshøjden for at maksimere driftsomfanget. Grebet af driftsarmen vedtager et ergonomisk kurvedesign og er udstyret med anti-slip og chokabsorberende materialer for effektivt at lindre træthed forårsaget af langvarig drift. Kontrolenhederne integreret i driftsarmen er alle optimeret for at sikre, at operatøren nemt og sikkert kan betjene udstyret i forskellige stillinger.
